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熟知催化燃烧设备操作措施预防事故发生

更新时间:2020-07-09 15:39   点击次数:

随着环境保护中有机废气(VOC)排放法规的改进,催化燃烧技术在过去几年中越来越多地用于有机废气的利用和处理。目前,催化燃烧技术广泛应用于石化,化工,涂料,油漆行、化学工业等。 催化燃烧技术为有机废气处理提供了有效的处理方法,开辟了化学,制药和其他裂变生产作业有机废气回收处理的新篇章。从催化燃烧设备到目前为止投入运行,已有近40年的历史。自20世纪90年代以来,催化燃烧一直在迅速发展,几乎取代了传统的热力焚烧炉,并在大多数有机废气净化技术领域占主导地位。

由于不同类型公司的基本情况差异很大,当时催化燃烧设备应用的局限性以及催化燃烧设备制造商和公司缺乏安全性,在引入生产和使用之后,由于各种原因造成了生产伤亡。 其实大多数的催化燃烧设备的事故,均为不熟知其操作所致。所以为了加强大家对催化燃烧设备操作措施的了解,减少事故发生率。本文来做一下介绍。只有熟知催化燃烧设备措施要点预防事故发生。

为了防止催化燃烧安全事故的发生并减少事故损失,环境保护系统必须主要在执行催化燃烧设备设计时考虑安全问题。目前,共同的操作措施总结如下:

操作措施一:充分了解客户的过程,明确有机废气排放的特点和可能​​的意外因素。

操作措施二:严格控制催化燃烧设备中有机物的浓度,使其保持在安全水平,这是防止爆炸的基本措施。当入口浓度超过爆炸下限时,催化燃烧本身就是点火源,即使前面使用防爆风扇,带防静电插件的管道也没用。由于与气体温度的上升有机物爆炸下限大大降低,并且由于有机废气从入口浓度必须远低于爆炸下限(一般爆炸下限小于25%)下化学公司的突然放电。

操作措施三:安装必要的设备,废气进口和必要的排气分支入口,用于安装浓度监测;对于高浓度废气,催化燃烧进口必须加稀释空气阀,废气进口和缓冲罐,缓冲罐容积应适当设计;增加浓度监测仪,稀释风阀,催化燃烧风机等联锁控制装置之间,在较短时间内做出突发问题的正确效果,在催化燃烧设备输入端加防火剂,防止回火;在催化燃烧室内,缓冲罐,拐角处的管道添加防火件;在催化燃烧设备附近安装了几个防火系统。

操作措施四:优化收集系统。为了确保排气技术,有必要设计抽吸罩和风扇,并将排气歧管整体规划成支管主出口和处理梯的收集和处理系统。装置。对于易燃,易爆烟雾,它是系统的安全性的优点,而不是收集系统和预处理系统,高强度的设计来实现,而且在设备和材料的选择强度不高。

操作措施五:加强前期处理措施。由于精细化学中废气浓度的巨大变化,有必要混合,缓冲和预处理不同浓度的所有类型的有机废气。建议使用PP填料塔进行有机废气的预处理。由于PP填充塔的强度不高,因此在发生事故时容易避免爆炸,以确保系统的安全性。

操作措施六:逐步发展和科学调试。 催化燃烧设备应先进行空载测试,然后连接到低浓度通过空白处理和稳定化逐渐与有机气体,如废气,将其操作污水罐的封盖后收集,空气交换排气中的车间等同时放电率和对拟接入高浓度废气的排放浓度被测量,并且峰值浓度被放置在中心,单个排气点的有机物浓度应在1000 ppm的内,浓度较高也不要超过5,000 ppm。

操作措施七:安装在线监控系统和安装电子控制室。 催化燃烧设备的清洁和处理系统是一种非常机器操作的组合设备。虽然自动化程度很高,但必须由专业人员维护和管理。如果催化燃烧设备中的有机物浓度通常在爆炸前的短时间内迅速增加,系统可以提前发出警告并采取必要措施以避免在有人值班时发生事故。同时,TVOC浓度在线监测系统将安装在催化燃烧系统的废气上,为企业管理提供必要的数据支持。