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印刷废气处理设备

更新时间:2020-08-20 10:48   点击次数:

1、印刷的废气概述

印刷工厂使用大量的溶剂型油墨在印刷生产过程中,这些溶剂型油墨含有50%到60%的挥发组分和稀释需要调整油墨的粘度用于印刷材料的制造和干燥,过程中会排放出大量的VOC有机废气的过程。

苯溶剂是和印刷行业常用的溶剂。苯溶剂在印刷机的干燥段产生大量挥发性高的挥发性有机废气和用于印刷的挥发性有机废气。在油墨印刷过程中,使用了彩色油墨和有机溶剂,这些溶剂会产生大量挥发性有机废气。主要成分有苯、甲苯、二甲苯、非甲烷类总烃等。当这些有害的废气被直接排放到大气中,就会造成周围大气环境的空气污染。

2、印刷废气处理方法

印刷废气的主要成分是有机废气,如苯、甲苯、二甲苯和非基于甲烷的总碳氢化合物。目前印刷废气处理设备有活性炭吸附设备、低温等离子体设备、催化燃烧设备、UV光解设备等。

(1)印刷废气处理设备--活性炭吸附设备

活性炭吸附设备的主要原理是利用多孔固体吸附剂(活性炭、硅胶、分子筛等)对有机废气进行处理,通过化学键合和分子重力作用,将有害成分完全吸附在吸附剂的表面。达到净化有机废气的目的。目前,吸附法主要用于净化低浓度(≤800mg/m3)、颗粒物、粘附物质、低浓度有机废气等无室温条件下,主要含大量空气。

3000风量印刷废气处理设备

印刷废气处理设备--活性炭吸附设备活性炭净化率高(活性炭吸附可达95%以上),实用性强,操作简便,投资低。当吸附饱和时,必须更换新的活性炭,而且成本高昂。此外,更换后的活性炭饱和后应寻找操作成本高的危险废物处理专家。

(2)印刷废气处理设备--低温等离子体设备

低温等离子体设备利用等离子体内部化学活性高的特点,利用高压放电装置在放电过程中产生高能电子和离子,分离空气中的氧分子。氧分子吸收能量并产生游离氧离子。有机废气污染物与游离氧基反应,最终转化为CO2和H2O,达到尾气净化的目的。

印刷废气处理设备--低温等离子体设备具有操作灵活、净化效率高、装置面积小等特点。适用于其他方法难以处理的有机废气,但由于采用高压放电装置,可用于水、尘、高浓度有机废气的处理。封闭空间容易爆炸,存在安全隐患,使用范围有限。

(3)印刷废气处理设备--催化燃烧设备

催化燃烧设备只在高温和充足的空气条件下完成挥发性有机化合物的燃烧,并将其分解为CO2和H2O。催化燃烧设备适用于各种有机废气,可分为直接燃烧、热燃烧和接触燃烧。

排放浓度在5000mg/m以上的高浓度废气,一般采用直接燃烧法。挥发性有机化合物废气用作燃料燃烧。燃烧温度一般控制在1100℃,加工效率高,可达95%~99%。

印刷废气处理设备--催化燃烧设备适用于处理浓度为1000~5000mg/m的废气。采用热燃烧法。废气中VOCs浓度较低。还需要其他燃料和燃烧辅助气体。热燃烧所需的温度低于直接燃烧,即540-820℃。燃烧法处理VOCs废气效率高,但如果VOCs废气中含有S、N等元素,燃烧后的废气直接排放,造成二次污染。

3000风量印刷废气处理设备

热燃或催化剂燃烧处理有机废气的净化率较高,但投资和运行成本很高。由于废气排放点较多,分散,难以实现集中收集。需要多套燃烧设备,需要大面积燃烧。热燃烧适用于24小时连续运行和高浓度稳定废气工况。虽然催化燃烧的投资和运营成本相对较低与热燃烧相比,净化效率相对较低,但贵金属催化剂往往是有毒和残疾人由于杂质(如硫化物)废气,同时更换催化剂的成本高;

(4)印刷废气处理设备--uv光降解设备

uv光降解和净化利用高能紫外光分解空气中的氧分子,产生游离氧(即活性氧)。自由氧携带着正负电子之间的不平衡,所以臭氧必须与氧分子结合产生。臭氧是一种非常强的氧化特性,它被用来调节有机废气和恶臭气体的光降解和氧化。它们可以分解有机废气和恶臭气体,并将其转化为低分子化合物,CO2和H2O。

印刷废气处理设备--uv光降解设备效率高,可达95%以上;适应性强,可适应净化中、低浓度、大气压力、不同有机废气及恶臭气体物质;Uv光降解利用光降解原理,模块采用防爆处理,不存在安全隐患。具有较高的防火、防爆、防腐性能,设备性能安全稳定。它特别适用于有防爆要求的石油(天然气)、石化和制药行业。